انواع اصلی دستگاه های پرسکاری
کارگاههای پرسکاری با پرسها، قیچیها و انواع مختلف ماشینها تجهیز شدهاند. با توجه به نوع کاری که آنها را برای آن طراحی کردهاند، پرسها را میتوان به انواع زیر طبقهبندی نمود: پرسهای عمومی که برای بسیاری از کارهای پرسکاری بکار میرود، و پرسهای ویژه، که جهت انجام برخی از کارها یا تولید اجناس بخصوصی طراحی شده اند. پرسهای مخصوص عبارتند از پرسهای کششی، ضرب سکه، شبکه سازی و غیره.ابزارهای عمل کننده پرسهای مکانیکی با موتور برقی و از طریق انتقال مکانیکی به حرکت در میایند. ابزارهای پرسهای هیدرولیک توسط سیلندر هیدرولیک که پیستون آن توسط سیالی با فشار زیاد که از طریق پمپ تأمین شده است، به حرکت درمیایند.
پرسهای مکانیکی و هیدرولیکی نیز به انواع زیر تقسیم میشوند:
پرسهای تک کار با یک پیستون (لنگ)، دو کاره با دو پیستون که حرکت مستقل دارند و پرسهای سه کاره که سه پیستون (دو عدد بالا و یک عدد پایین) دارند و یا دارای دو پیستون در بالا و میز متحرک در پایین میباشند.
مشخصات اصلی پرسها عبارتند از نیرویی که ایجاد میکنند، در واحد تن، کورس حرکت ضربه در واحد میلیمتر، تعداد ضربههای پیستون در دقیقه یا سرعت حرکت پیستون (در پرسهای هیدرولیک)نیرویی که توسط پیستونهای دوم و سوم ایجاد میشود (برای پرسهای دو کاره و سه کاره)، ابعاد میز، شکل و ابعاد سوراخ میز… و پیستون، ارتفاع بسته پرس (فاصله بین میز با صفحه روی میز و کف پیستون)، فاصله بین ستونها، فاصله بین میز و مرکز پیستون، تعبیه پران، وسایل خودکار و غیره. در مشخصات پرسها همچنین ابعاد کلی پرسها، وزن آنها، قدرت موتور و فشار مایع یا هوا را برای پرسهای هیدرولیک و بادی ذکر میکنند.
در کارگاههای پرسکاری از انواع قیچی ها نیز استفاده میشود. قیچی های ضربه ای برش ورق (گیوتین و غیره) جهت برش ورقها و صفحه ها به صورت تسمه ها و گردهها با کنارههای صاف بکار میرود. قیچی های لرزاننده و سوراخ کن جهت برش ورقها و صفحه ها با قطعات به کناره های منحنی و صاف در تعداد کم بکار میرود. قیچی با تیغه دایره ای جهت بریدن تسمه های باریک از تسمه های پهن بکار میرود، و با تیغه های مخروطی، برای بریدن صفحات بصورت گرده هایی باکناره های منحنی و یا ساده در تعداد کم بکار میرود. قیچی میله ها جهت برش میله های نورد شده با انواع اشکال مختلف و قیچی های پرسی جهت بریدن گرده های آهنگری سرد بکار میروند.قیچی ورق بری بوسیله بیشترین ضخامتی که میتوانند برش دهند، بیشترین طول برش، تعداد ضربات در دقیقه، اندازه میز، ابعاد کلی و غیره مشخص میشوند. قیچیهای دایره ای با بیشترین ضخامت ورق که میتوانند ببرند و اندازه وسرعت برش تیغه های استوانه ای مشخص میشوند. مشخصه قیچی های پرسی میله بری بوسیله تناژ نامی (اصلی)، بیشترین سطح مقطع برش میله های نورد شده و سایر اطلاعات دیگر معلوم میشود. مشخصات اصلی پرسها و سایر ماشینها در دفترچه های آنها ارائه شده است که جهت انتخاب صحیح آنها و برنامه ریزی روش تولید و طراحی قالبها مورد استفاده قرار میگیرند.
تولید پرسها و سایر ماشینهای پرسکاری پیوسته در حال افزایش می باشد و طراحی آنها پیوسته بهبود می یابد. تولید بیشتر پرسها در عین حال با افزایش سرعت کار و مکانیزه و خودکار شدن آنها همراه است. پرسهای سریع برشی تا 1200 ضربه در دقیقه ساخته شده و هم اکنون مشغول بکار میباشند. پرسهایی با سرعت برگشت سریع پیستون بعد از ضربه و نیز پرسهایی با ظرفیت (تناژ) چندین ده هزار تن ساخته شده اند.پرسهای جدید با وسایل جدید و امروزی مانند کلید الکترو پنوماتیک مجهز شده اند که کار مطمئن و ایمن پرس ها را تضمین می کنند.